IEC와 NEMA: 어느 것이 최선인가?

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선택할 수 있는 전기 컨택터와 스타터가 매우 다양하기 때문에 IEC와 NEMA 등급 장치의 장단점이 궁금할 수 있습니다. 두 가지 표준 단체에 대해 자세히 알아보고 어떤 단체가 여러분의 애플리케이션에 가장 적합한지 알아보세요!

IEC란 무엇인가요?

국제 전기 기술 위원회 국제 전기 기술 위원회 (IEC)는 모든 전기, 전자 및 정격 기술에 대한 국제 표준을 작성하고 발표하는 비영리, 비정부 국제 표준 기구로, 이를 통칭하여 “전기 기술”이라고 합니다. 이 조직은 1881년으로 거슬러 올라가며 헤르츠(주파수 – 사이클/초), 가우스(자속 밀도) 등 잘 알려진 여러 측정 단위를 개발하고 배포하는 데 관여해 왔습니다.

IEC 정격 디바이스의 이점

– 저렴한 비용

– 컴팩트

– 과부하에 빠르게 대응

– 본질적으로 손가락 안전

NEMA란 무엇인가요?

미국 전기 제조업체 협회 미국 전기 제조업체 협회 (NEMA)는 미국 최대 규모의 전기 장비 제조업체 무역 협회입니다. 1926년에 설립된 NEMA는 제조업체가 표준 “프레임” 크기를 사용하여 다양한 제조업체의 부품을 표준화하고 설계 등급 이상의 안전 계수를 가진 부품을 설계할 것을 촉구했습니다.

NEMA 등급 디바이스의 이점

– 단락 회로에 대한 내구성 우수

– 다양한 애플리케이션에 적합한 다목적 솔루션

IEC와 NEMA의 차이점

IEC와 NEMA의 차이점은 NEMA 접촉기는 설계상 최대 25%의 역률을 가질 수 있는 반면 IEC는 정확한 설계 등급에 따라 구성 요소를 테스트하고 사용률 범주를 사용하여 의도된 용도에 따라 장치를 평가함으로써 공간 및 비용 절감에 더 중점을 둔다는 것입니다. 예를 들어 AC-1의 활용 범주는 순수 저항성 부하 또는 히터 회로와 같이 약간의 유도성 부하만 사용하는 경우입니다. AC-3은 다람쥐 케이지 모터의 일상적인 시동 및 정지 및 가끔씩만 조깅하는 데 사용됩니다. AC-4는 AC-3와 유사하지만 모터 전류를 순간적으로 크게 제어해야 하는 “인치링” 및 “플러깅”(속도 조깅 및 후진)이 포함됩니다.

IEC와 NEMA: 장단점

IECNEMA가격이 저렴하고 다용도로 사용 가능 특정 응용 분야의 수명/전류 요구 사항을 충족하도록 설계 다용도로 사용 가능 등급이 광범위하고 다양한 응용 분야에 적용 가능 더 컴팩트한 장치 더 큰 크기의 장치는 글로벌 시장에 적합 북미 시장에 특화 단락 회로에 더 잘 견디는 과부하에 더 빠르게 반응 가수 안전에는 안전 커버가 필요함

그 결과, 특히 100A 또는 50HP 미만의 장치의 경우 NEMA 등급 모터 스타터와 접촉기는 훨씬 더 크고 훨씬 더 비싸질 것입니다. IEC는 또한 특정 전류 또는 전력 정격에 대해 더 많은 옵션을 제공하므로 적절한 선택이 NEMA 부품보다 훨씬 더 중요합니다. IEC 시스템과 관련하여 미국에서 많은 오해가 발생하고 있는 것도 바로 이 때문입니다.

일반적인 오해 바로잡기

– 시각적으로 NEMA 스타터는 동급 IEC 스타터보다 더 커 보이며, 일부에서는 이것이 “더 견고하다”고 생각합니다. 실제로는 단순히 설계상 오버사이즈입니다.

– 종종 특정 애플리케이션에 대해 잘못된 IEC 분류가 사용되는 경우가 있습니다. 결과적으로 IEC 시스템 자체가 예상대로 작동하지 않을 때 비난을 받게 됩니다. 실제로 UL 테스트는 IEC 및 NEMA 스타터 모두에 대해 동일하게 적용됩니다.

이러한 사실을 알기 때문에 각 분류 시스템마다 장점이 있는 경우가 있습니다. IEC는 작동 조건이 잘 정의된 경우 더 작고 저렴합니다. 부하와 같은 작동 조건이 잘 정의되지 않은 경우 NEMA 장치가 더 나은 선택일 수 있습니다. IEC 스타터는 단상 감지 기능이 있고 과부하 조건에 더 빠르게 반응하는 반면, NEMA 장치는 단락을 더 쉽게 견딜 수 있습니다. NEMA 스타터는 개방형 설계로 되어 있어 안전 커버가 필요한 경우가 많지만 IEC 컨택터와 스타터는 본질적으로 손가락이 닿아도 안전합니다. IEC 장치에는 개방형 필드버스 표준을 사용하여 구성 요소를 분산 제어 시스템으로 네트워킹할 수 있는 더 많은 옵션이 있으며, 이는 최신 플랜트 제어 시스템에서 중요할 수 있습니다.

보시다시피 차이점은 우리가 흔히 생각하는 것만큼 간단하지 않습니다. ‘어느 것이 더 강력하다’거나 ‘어느 것이 더 비용 효율적이다’라는 문제가 아닙니다. 애플리케이션 요구 사항과 두 시스템 간의 차이점을 이해하고 작업에 적합한 디바이스를 선택하는 것이 중요합니다.

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